文章來源 : 廣東優(yōu)科檢測(cè) 發(fā)表時(shí)間：2024-08-30 瀏覽數(shù)量：
隨著新能源汽車的普及，充電設(shè)備的可靠性和安全性成為了用戶關(guān)注的重點(diǎn)。尤其是充電槍的接口、插頭插銷、連接器等金屬元件，這些部件在長(zhǎng)期使用中需要面對(duì)不同環(huán)境的挑戰(zhàn)，其中腐蝕和生銹問題尤為關(guān)鍵。為了確保這些金屬部件的耐用性和安全性，耐腐蝕與防銹試驗(yàn)顯得至關(guān)重要。
作為專業(yè)的第三方新能源充電槍檢測(cè)機(jī)構(gòu)，優(yōu)科檢測(cè)在新能源充電槍的測(cè)試領(lǐng)域中具備豐富的經(jīng)驗(yàn)。我們不僅擁有UL 2251、IEC 62196、GB/T 20234等國(guó)際和國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的全項(xiàng)檢測(cè)能力，同時(shí)我們的實(shí)驗(yàn)室還配備了先進(jìn)的飽和汽水試驗(yàn)機(jī)，為客戶提供全面的耐腐蝕與防銹性能評(píng)估服務(wù)。
在進(jìn)行新能源充電槍的耐腐蝕與防銹試驗(yàn)時(shí)，我們嚴(yán)格依據(jù)最新的GB/T 20234.1-2023標(biāo)準(zhǔn)中的第6.3.17章節(jié)和7.28章節(jié)條款。這些章節(jié)詳細(xì)規(guī)定了充電接口在不同環(huán)境下的耐腐蝕和耐銹性能測(cè)試的要求。
具體試驗(yàn)方法
為了評(píng)估新能源充電槍金屬元件的防銹性能，我們采用了一系列嚴(yán)格的測(cè)試步驟：
1. 脫脂處理：首先，將樣品浸入三氯化碳、三氯乙烷或等效脫脂劑中浸泡10分鐘，確保去除所有油脂和污漬。
2. 氯化銨浸泡：接著，將處理過的試樣浸入25℃、10%的氯化銨水溶液中10分鐘，以模擬嚴(yán)苛的腐蝕環(huán)境。
3. 飽和水汽環(huán)境試驗(yàn)：將甩掉水滴的試樣放進(jìn)溫度為20℃的飽和水汽空氣的盒子里10分鐘，進(jìn)一步加速銹蝕過程。
4. 烘干及檢查：最后，將試樣在100℃的環(huán)境中烘干10分鐘。經(jīng)過這一系列處理后，試樣表面不應(yīng)出現(xiàn)任何銹跡，如果出現(xiàn)，則表明防銹性能不足。
通過以上的測(cè)試流程，我們能夠有效評(píng)估新能源充電槍金屬部件在惡劣環(huán)境中的耐腐蝕與防銹能力。優(yōu)科檢測(cè)致力于為客戶提供精準(zhǔn)、可靠的第三方檢測(cè)服務(wù)，確保每一款新能源充電槍都能在使用過程中展現(xiàn)出卓越的耐用性和安全性。如果您對(duì)新能源充電槍的檢測(cè)有任何需求，歡迎隨時(shí)聯(lián)系優(yōu)科檢測(cè)，我們將竭誠(chéng)為您提供專業(yè)的服務(wù)。
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