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被動元件AEC-Q200-002人體模式靜電放電測試

AEC-Q200-002是針對汽車被動元件人體模式靜電放電測試的檢測標準，廣東優科檢測具備AEC-Q200全項CNAS檢測資質和檢測能力，可提供電感、電容器等被動元件AEC-Q200-002人體模式靜電放電測試服務。

一. 測試目的

AEC-Q200-002規范的目的是建立一個可靠且可重復的程序來確定無源組件 HBM ESD 靈敏度。

二. 參考文件

IEC 61000-4-2

ISO 10605

三. 測試程序

3.1 樣本量：

每個樣本組應由 15 個成分組成，如 AEC-Q200 表 1 中的規定。應使用第 3.2 節中指定的所有引腳和/或端子組合在一 (1) 個電壓水平下對每個樣品組施加應力。建議對每個應力電壓水平使用新的樣品組。如果樣品組中的所有組件在暴露于指定電壓水平后滿足第 5 節規定的驗收標準要求，則允許將同一樣品組用于下一個應力水平。

3.2 引腳和/或端子組合：

每對引腳和/或端子以及每個組件的所有引腳和/或端子對組合均應按照圖 4 中規定的 ESD 級別在每個應力電壓極性下經受一 (1) 個脈沖. 任何未經測試的引腳和/或端子應處于電開路（浮動）狀態。必須測試足夠數量的 ESD 級別，以：a) 證明組件可以通過 25kV 空氣放電暴露，或 b) 確定兩 (2) 個連續 ESD 測試級別之間的通過/失敗過渡區域。如果無法估計預期的故障級別，則可以使用圖 4 的測試流程圖來最小化所需的測試量。

3.3 測試環境：

每個組件應經受 22°C ± 5°C 的 ESD 脈沖。對于所有空氣放電測試，相對濕度應為 30% 至 60%。

3.4 測量：

在 ESD 測試之前，除非用戶設備規范中另有規定，否則應根據適用的用戶設備規范在室溫和高溫下對所有樣本組和每個樣本組中的所有組件執行完整的參數測試（初始電氣驗證）。如果使用允許的參數偏移作為失效標準，則應制作每個組件的數據日志，列出適用的參數測量值。數據日志將與最終電氣測試驗證測試期間測量的參數進行比較，以確定第 4 部分的故障標準。

3.5 測試設置：

a. 在對 DUT 進行放電之前，確保已執行每日 ESD 模擬器充電驗證程序。

b. ESD模擬器高壓地應通過長度≤1m、電感≤2μH的接地母線直接連接到地平面。

c. 所有 DUT 都被認為對 ESD 敏感，除非另有證明，并應進行相應處理（參考內部程序以正確處理 ESD 敏感組件）。

d. 在應用任何 ESD 應力電壓水平之前，DUT 必須通過第 3.4 節中定義的完整參數測試（初始電氣驗證）。

3.6 詳細流程：

3.6.1 直接接觸放電： 

a. ESD 模擬器應與第 3.2 節中指定的每個 PUT 直接接觸。

b. 樣品組中的每個 PUT 應使用直接接觸放電探頭在圖 4 的測試流程圖中指定的應力電壓水平下進行測試。應向樣品組內的每個 PUT 施加兩 (2) 次放電，并在每個應力電壓水平下，一 (1) 次為正極性，一 (1) 次為負極性。

c. 在每次對 PUT 放電后，應通過在 PUT 放電位置和/或 DUT 的接地點與測試裝置的接地點之間短暫連接一個一 (1) 兆歐的電阻器來消耗 DUT 上剩余的殘余電荷。

d. 對樣品組內的所有組分重復該過程。

e. 使用下一個樣品組，選擇另一個直接接觸應力電壓水平并重復上述過程，直到所有樣品組都在指定的電壓水平下進行了測試。如果樣品組中的所有組件在暴露于指定電壓水平后滿足第 5 節規定的驗收標準要求，則允許將同一樣品組用于下一個應力電壓水平。

f. 除非用戶設備規范中另有規定，否則根據用戶設備規范在室溫和高溫下提交組件進行完整的參數測試（最終電氣驗證），并確定組件是否滿足第 5 節中規定的驗收標準要求。在測試完所有樣品組后，允許根據用戶設備規范執行參數測試（最終電氣驗證）。

3.6.2 空氣排放：

a. 使用新的樣品組，第 3.2 節中指定的每個 PUT 應使用空氣放電探針在圖 4 的測試流程圖中指定的空氣放電應力電壓水平下進行測試。如果樣品組中的所有組件在暴露于指定電壓水平后滿足第 5 節規定的驗收標準要求，則允許將同一樣品組用于下一個應力電壓水平。

b. ESD 模擬器應放置在距離 PUT ≥ 15mm 的地方。帶有空氣放電探頭的模擬器應垂直于 PUT 放電位置。探頭應向 PUT 緩慢移動（例如，≤ 5 毫米/秒），直到獲得單次放電。

c. 如果沒有發生放電，繼續將探頭移向 DUT，直到模擬器放電探頭接觸到 PUT 放電位置。如果模擬器與 PUT 放電位置接觸并發生放電，則停止在應力電壓水平和位置進行測試。帶有緊密間隔的引線或金屬流道的測試板可能會阻止放電到預期的 PUT 并導致電弧現象。出現這種情況時，應使用減少引線或金屬流道數量的多塊測試板。

d. 應在空氣放電應力電壓水平下對樣品組內的每個 PUT 施加兩 (2) 次放電，一 (1) 次為正極性，一 (1) 次為負極性。

e. 在每次對 PUT 放電后，應通過在 PUT 放電位置和/或 DUT 的接地點與測試裝置的接地點之間短暫連接一個一 (1) 兆歐的電阻器來消耗 DUT 上剩余的殘余電荷。

f. 對樣品組內的所有組分重復該過程。

g. 使用下一個樣品組，選擇另一個空氣放電應力電壓水平并重復上述過程，直到所有樣品組都在特定電壓水平下進行了測試。如果樣品組中的所有組件在暴露于指定電壓水平后滿足第 5 節規定的驗收標準要求，則允許將同一樣品組用于下一個應力電壓水平。

h. 除非用戶設備規范中另有規定，否則根據用戶設備規范在室溫和高溫下提交組件進行完整的參數測試（最終電氣驗證），并確定組件是否滿足第 5 節中規定的驗收標準要求。在測試完所有樣品組后，允許根據用戶設備規范執行參數測試（最終電氣驗證）。

四. 失敗標準

如果在暴露于 ESD 脈沖后，組件不符合以下任一標準，則該組件將被定義為故障：

1.  元件超出允許偏移值。特定參數和允許偏移值應在適用的用戶設備規范中定義。在初始參數測試期間，應為每個組件制作數據日志，列出適用的參數測量值。數據日志將與最終參數測試期間測量的參數進行比較，以確定偏移值。超過允許偏移值的組件將被定義為失敗。 

2.  組件不再滿足用戶設備規范要求。應根據適用的用戶設備規范執行完整的參數測試（初始和最終電氣驗證）。

五. 驗收標準

如果在該電壓水平上受壓的所有組件均通過，則該組件通過該電壓水平。所有使用的樣品必須滿足第 3 部分規定的測量要求和第 4 部分規定的失效標準要求。使用表 2 規定的分類等級，根據 ESD 測試期間幸存的最高 ESD 電壓等級對組件進行分類。供應商應為每個組件定義 ESD 耐受電壓。